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車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床
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蘇州池貝機(jī)床有限公司

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岳陽(yáng)臥式加工中心MB-5000HⅡ

2021-02-09 16:03:19
次
岳陽(yáng)臥式加工中心MB-5000HⅡ
詳細(xì)介紹：

世界主流的高速性能

鋁製批量零件的高速加工

通過(guò)高加速/減速軸進(jìn)給縮短了定位時(shí)間，通過(guò)高速B軸旋轉(zhuǎn)（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)）、高速ATC以及高速鑽孔躋身於世界主流機(jī)床之列，大幅縮短了加工週期。

鋁製批量零件的高速加工實(shí)例


與傳統(tǒng)機(jī)床相比，鋁鑄件零件的加工時(shí)間縮短了34%。

縮短了定位時(shí)間

旨在通過(guò)高加速/減速軸進(jìn)給來(lái)縮短定位時(shí)間。


快速進(jìn)給速度（大）X軸：1.0G

                                  Y軸：1.1G

                                  Z軸：1.0G    

縮短加工時(shí)間功能

例如鑽孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給（G00）和切削進(jìn)給（G01）的重複加工時(shí)，該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的安裝狀況縮短時(shí)間。


※加工時(shí)間縮短的效果因機(jī)床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。

縮短工作臺(tái)的分度時(shí)間

0.001度分度工作臺(tái)（特殊規(guī)格）採(cǎi)用滾齒凸輪，從而使分度時(shí)間達(dá)到最短。可實(shí)現(xiàn)高速分度。


?90°分度：1.0秒※

?180°分度：1.2秒※

※0.001度分度工作臺(tái)（特殊規(guī)格）

縮短ATC時(shí)間

採(cǎi)用盤(pán)式ATC刀庫(kù)以加速ATC操作。

即使是機(jī)床內(nèi)最遠(yuǎn)的刀具，也可在5.1秒的短時(shí)間內(nèi)完成分度。


?ATC把數(shù):48把（No.40主軸規(guī)格）

?T-T時(shí)間：0.9秒（刀具重量 4kg以下）

                    1.3秒（刀具重量 4kg以上）

?最遠(yuǎn)端口的分度：5.1秒（48把刀庫(kù)）



高剛性、高扭矩主軸陣容

也適用於鋼材的強(qiáng)力加工

主軸陣容採(cǎi)用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承（特殊規(guī)格）

除No.40主軸規(guī)格之外，還可選用No.50主軸規(guī)格。可適用於大直徑側(cè)大功率主軸（No.40、No.50）（特殊規(guī)格）銑刀和長(zhǎng)鏜桿等的對(duì)刀具剛性要求較高的深孔和突起的加工。


大功率主軸（No.40、No.50）（特殊規(guī)格）

適用於鑄件和鑄鋼件的批量生產(chǎn)

主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1 ／ 大功率 33/26kW（10分/連續(xù)） ／ 大扭矩 302N?m（10%ED）

銑削刀具主軸轉(zhuǎn)速
min-1		切削速度
m/min		進(jìn)給速度
mm/min		切削寬度
mm		切削深度
mm		切削量
cm3/min
?100面銑刀 5刃9553001,910704.7628
?20立銑刀 7刃4,0292538,800420704

（工件材料:S45C）

  • 標(biāo)準(zhǔn)主軸（No.40）

  • 適用於一般機(jī)器零件的高效率加工

  • 主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1 ／ 大功率 26/18.5kW（10分/連續(xù)） ／ 大扭矩 199/146N?m（5分/連續(xù)）

銑削刀具主軸轉(zhuǎn)速
min-1		切削速度
m/min		進(jìn)給速度
mm/min		切削寬度
mm		切削深度
mm		切削量
cm3/min
?80面銑刀 8刃（金屬陶瓷）1,1943003,750562.3483

（工件材料:S45C）

  • 鋁加工用高速主軸（No.40）（特殊規(guī)格）

  • 適用於鋁的高速加工

  • 主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1 ／ 大功率 30/22kW（10分/連續(xù)）／ 大扭矩 57/42N?m（10分/連續(xù)）

銑削刀具主軸轉(zhuǎn)速
min-1		切削速度
m/min		進(jìn)給速度
mm/min		切削寬度
mm		切削深度
mm		切削量
cm3/min
?63面銑刀 5刃（超硬）15,0002,94920,4554432,700

（工件材料:A5052）


  • 可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大化的切屑處理措施

  • 消除了加工室內(nèi)堆積的切屑以及粘附於護(hù)蓋的切屑

  • 機(jī)內(nèi)採(cǎi)用新型護(hù)蓋。採(cǎi)用扁平機(jī)內(nèi)鈑金可改善切屑的排出效果。

  • 另外，通過(guò)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。

  • 在需要大最快進(jìn)給速度、大加工能力的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了較高的耐用性。

機(jī)床規(guī)格

項(xiàng)目單位MB-5000HⅡ
No.40No.50*1
移動(dòng)量X軸移動(dòng)量（立柱左右）mm760
Y軸移動(dòng)量（主軸頭上下）mm760
Z軸移動(dòng)量（工作臺(tái)前后）mm810
托盤(pán)上面至主軸中心的距離mm50～810
托盤(pán)中心線至主軸端面的距離mm100～910
托盤(pán)工作臺(tái)尺寸mm500×500
大承載重量kg500
分度角度度1［0.001］
大承載工件尺寸mm?800×1,000
主軸主軸轉(zhuǎn)速min-115,000
［12,000、20,000］		12,000
主軸錐孔
7/24錐度 No.40
［HSK-A63］		7/24錐度 No.50
HSK-A100
主軸軸承內(nèi)徑mm?70［?90、?70］?90
進(jìn)給速度快速進(jìn)給速度m/minX、Y、Z：60
切削進(jìn)給速度mm/minX、Y、Z：1～60,000
電機(jī)主軸電機(jī)（10分/連續(xù)）kW26/18.5［33/26、30/22］33/26
進(jìn)給軸電機(jī)kWX、Y、Z: 5.2
工作臺(tái)分度電機(jī)kW3.0［3.5］
ATC刀柄型式
MAS403 BT40
［HSK-A63］		MAS403 BT50
HSK-A100
拉釘型式
MAS 2
刀庫(kù)容量把48
［64、100、140、180、220、260、300、340］		40、60、80、90、120、150、180、210、240
刀具大直徑（有鄰接刀具時(shí)）mm?90?100
刀具大直徑（無(wú)鄰接刀具時(shí)）mm?170
刀具大長(zhǎng)度mm510
刀具大重量kg1215
刀具選擇方式
隨機(jī)存儲(chǔ)*2
機(jī)床尺寸機(jī)床高度mm2,893
占地面積 長(zhǎng)×寬*3mm2,540×5,6202,900×5,620
機(jī)床重量kg13,70014,000
控制裝置
OSP-P300MA

［　］特殊規(guī)格

*1. No.50主軸規(guī)格為特殊規(guī)格。

*2.80把以上為固有地址類(lèi)型。

*3. 在滾筒過(guò)濾機(jī)式排屑器RDF規(guī)格的情況下




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