1、流程簡(jiǎn)單。對(duì)加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。

2、安全性高。具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中，蘇州數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。

3、自動(dòng)化水平高。一次裝夾即可完成對(duì)工件的大部分切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。

4、功能多樣。能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工。

5、智能化管理。直接通過(guò)圖形、圖像、動(dòng)畫(huà)等可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)配合，可顯示NC編程設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)定、刀具管理、加工模擬仿真等。

車銑復(fù)合集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，用于加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面，與傳統(tǒng)的常用二軸、三軸數(shù)控機(jī)床相比，它具有更多的加工自由度，在加工制造復(fù)雜木材產(chǎn)品時(shí)具有更加明顯的優(yōu)勢(shì)，加工的產(chǎn)品質(zhì)量也更好