與普通機床相比，車銑復合機床有六大特點：

1。精度高，質量穩定。

數控車銑復合機床按照預定程序自動加工，無需人工干預，消除了操作人員的失誤或失誤。數控機床本身剛性高，精度好，精度保持性好，更有利于零件加工質量的穩定。軟件還可以進行誤差補償和修正，數控加工精度更高。

2.良好的適應性和靈活性。

數控車銑復合機床由數控加工程序控制。當加工零件發生變化時，只需改變數控加工程序，即可實現新零件的自動加工。因此，可以滿足當前市場競爭中產品不斷升級的要求，解決多品種、單件、小批量生產的自動化問題。滿足飛機、汽車、造船、動力設備、國防軍工等制造部門對復雜形狀零件和型材零件的加工需求。

3.生產效率高

數控車床集成復合機床的進給運動和大部分主要運動采用無級調速，調速范圍廣。在線檢測可以選擇合理的切削速度和進給速度，避免數控機床加工停機。可采用自動換刀和自動換工作臺，減少加工換刀時間，同時進行工件裝卸。而且一次裝夾可以實現多面多工序加工，減少工件裝夾和對刀的輔助時間，集中數控加工工序，從而減少零件周轉時間。所以數控加工的生產率高，一般零件可以高3~4倍，復雜零件可以高10倍甚至幾十倍。

4.有利于現代化生產和管理

使用車銑復合數控機床可以方便準確地計算零件的加工時間，準確計算生產加工成本，有利于生產過程的科學管理和信息化管理。數控機床是DNC、FMS等先進制造系統的基礎。CIMS等。這有助于制造系統的集成。

5.使用和維護的高技術要求。

數控車銑復合機床是多學科和新技術融合的產物，機床價格高，設備一次性投資大。相應地，對機床的操作和維護要求也更高。因此，為了保證數控加工的綜合經濟效益，要求機床的用戶和維修人員具有較高的專業素質。

6.勞動強度低，工作條件好

數控車銑復合機床的操作人員一般只需裝卸零件、更換刀具，使用操作面板控制機床的自動加工，無需復雜重復的人工操作，可以大大降低勞動強度。