斜床身的數控車床選用斜布置，床身采用空心結構，機床在工作中的抗彎性、抗扭剛度大大提高，同時具有較高的安穩性能。斜床身數控車床的高剛度、高穩定性，為機床的高精度加工提供了有力保障。

斜床身數控車床主要用于加工復雜的回轉體零件。滿足表面圓、臺階、錐面、球面、溝槽、挑螺紋及雜亂表面的加工。滿足于銅、鋁、鐵、不銹鋼等鑄件的粗坯、精加工。

斜床身數控車床可靠性好、剛性強、精度高、壽命長、速度快。可可靠地完成各種難加工材料的粗細、精加工。選擇旋轉塔刀，使其定位精度高，切割變形小。

當工件在調質、正火、退火、硬度低于45HRC時，切削加工余量、表面光潔度、消除貧碳層等等，切削過程中工件在調質、正火、退火以及硬度低于45HRC時，不會形成潛在功能。

硬加工是指加工工件的淬硬，如50-65HRC的高硬度、軸承鋼、高速鋼、軋.鋼、普通淬火鋼及淬火態模具鋼等，對切削加工有明顯影響。在加工過程中，車銑復合機床工件表面存在一定程度的損傷，主要原因是切削熱的產生與傳遞、高速碰撞與磨損等。硬切削加工表面完整性內容主要包括表面排列形狀及其碩度、表面粗糙度、尺度精度、殘余應力分布及白層的產生。

被加工工件表面硬度隨著進給量和切削量的減小而增加，隨切削速度的提高而增加。加工過的工件表面硬度越高，其硬化層深度就越大。工件表面經過硬切削后仍處于殘余壓應力，磨削后工件的壓應力主要集中于工件的表面。

影響工件外觀完整性的因素為工件的硬度，工件硬度值越大，殘余壓應力的組成越有利。使用切削時，材料鈍角半徑越大，殘余壓應力值越大；工件硬度越高，殘余壓應力值越大。

白色層組分是影響已加工工件表面質量的另一個重要因素。伴隨著硬切削過程而形成的一種排列形狀就是白層。白層具有高硬度、高耐腐蝕、高脆等磨削性能。高脆性容易形成早期脫落失效，甚至在工件加工后形成一個階段后破裂。