工廠使用精密數控機床(加工中心、電火花、慢走絲等機床)進行高精密加工,你是否有這樣的經驗:每天早上開機進行加工,首件的加工精度往往不夠好;長假後開機加工的首批零件往往精度很不穩定,在高精度加工時失敗概率極高,尤其是位置精度。
沒有精密加工經驗的工廠,往往將這種精度不穩定的原因歸咎於設備質量問題。而有精密加工經驗的工廠,對於環境溫度與機床的熱平衡會非常重視。他們非常清楚,即使是高精密的機床也只有在穩定的溫度環境與熱平衡狀態下才能獲得穩定的加工精度。在開機後就要投入高精密加工生產的情況,對機床進行預熱是最基本的精密加工常識。
01為什麼要進行機床預熱?
數控機床的熱特性對加工精度有重要影響,幾乎占到加工精度的半數以上。機床的主軸、XYZ運動軸件所使用的導軌、絲槓等部件都會在運動中因負載和摩擦作用而升溫變形,但熱變形誤差鏈中最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運動軸部件相對工作臺的位移。
機床在長時間停止運行狀態下和熱平衡狀態下的加工精度差異較大,究其原因,是因為數控機床的主軸和各運動軸在運行一段時間後,其溫度相對維持在某一固定水平,且隨著加工時間的變化,數控機床的熱態精度趨於平穩,這就表明了加工前的主軸和運動部件預熱是非常有必要的。
然而,機床的“熱身運動”這個準備環節被很多工廠忽視或者不知曉。
02如何進行機床預熱?
如果機床擱置狀態達到多天以上時,建議在高精密加工前進行30分鐘以上的預熱;如果擱置狀態僅為數小時,建議在高精密加工前進行5-10分鐘的預熱。
預熱的過程就是讓機床參與加工軸的反復移動,進行多軸聯動,比如讓XYZ軸從坐標系的左下角位置移動到右上角位置,反復走對角線。
執行的時候可以在機床上編寫一個宏程序,讓機床反復執行預熱的動作。
在機床進行充分的預熱後,充滿活力的機床就可以投入高精密加工生產了,您將獲得穩定一致的加工的精度。
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嘉臺JT車銑複合機床系列:JT36A、JT50A車銑複合機床是自主研發生產的一種高性能、通用性強的車銑複合機床;實現主軸提速快,整體提高機床生產效率。機床採用六鑫8工位刀架或排刀(X軸行程加大),主軸帶液壓剎車裝置,加裝二(三)軸徑向或軸向伺服動力頭,可實現主軸360度定位,具有側端面鑽、攻、銑功能,可一次裝夾完成較複雜的零件加工,刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。適用於儀器儀表、電子工程、醫療器械、航空航天、汽車零件、紡織等行業的各種高精度、複雜的中、小型迴轉體零件的大批量高效率加工。