超級複合加工中心
5軸數(shù)控加工中心
複合加工中心
數(shù)控車床
立式車床
立式加工中心
臥式加工中心
龍門式加工中心
磨床
IT/CNC
LCR-270-e型數(shù)控車床
LBR-370-e數(shù)控車床和車削中心
MXR-V-e-立式加工中心
MAR-H-e-臥式加工中心
MBR-H-e-臥式加工中心
GENOS-數(shù)控車床
GENOS-立式加工中心
GENOS-數(shù)控車床和車削中心
LC-450
LC-500
LC-600
LC-650
LC-860
JT動力刀塔-車銑複合
JT斜軌-數(shù)控車床
CK平軌-數(shù)控車床
依靠5軸加工提高大型複雜形狀零部件的生產(chǎn)率
優(yōu)異的機械結(jié)構(gòu) 支持重切削的床身、立柱 ·抗彎曲、抗扭曲的完善的加強筋結(jié)構(gòu) 動作順暢、強大的高精度軸驅(qū)動 ·X · Y · Z軸使用高精度雙滾珠絲槓 ·A · B軸使用雙電機驅(qū)動 控制熱位移實現(xiàn)高精度加工 ·X · Y · Z軸滾珠絲槓冷卻、電機座冷卻 ·A · B軸驅(qū)動單元冷卻 |  |
支撐大型零部件高速、高精度加工的耳軸工作臺
旋轉(zhuǎn)範圍 ·A軸（工作臺搖擺） +25～-115度 ·B軸（托盤旋轉(zhuǎn)） 360° | 大加工件 ·工件的大迴轉(zhuǎn)直徑 ?1,500mm ·工件大高度 1,125mm ·工件大質(zhì)量 2,500kg | 托盤尺寸 ·1,000×1,000mm | 軸行程 ·X：1,550mm ·Y：1,600mm ·Z：1,650mm |
優(yōu)良加工能力實現(xiàn)高效率加工
高扭矩主軸使難切削材料也實現(xiàn)了高效加工 內(nèi)置主軸：1,071N?m 齒輪主軸（低速）：1,920N?m（特殊規(guī)格） 5軸控制臥式加工中心 UNIVERSAL CENTER MU-10000H |  |
加工能力
齒輪主軸 4,500min-1 ／ 40/30kW（15分／連續(xù)）［特殊規(guī)格］
| 切削刀具 | 切削 量cm3/min | 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 | 切削速度 m/min | 切削寬度×切削深度 mm | 進給速度 mm/min |
|---|---|---|---|---|---|
| ?250 正面銑刀 10刃（金屬陶瓷） | 1,000 | 293 | 230 | 175×6 | 953 |
| ?63 立銑側(cè)面加工 4刃（硬質(zhì)合金） | 602 | 1,415 | 280 | 10×35 | 1,720 |
| ?50 立銑槽加工 3刃（硬質(zhì)合金） | 700 | 1,780 | 280 | 50×10 | 1,400 |
（被切削材料 S45C）
※登載的數(shù)據(jù)為實績值，由於規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
機床規(guī)格
| 項目 | 單位 | MU-10000H | |
|---|---|---|---|
| 行程 | X軸行程（工作臺左右） | mm | 1,550 |
| Y軸行程（主軸頭上下） | mm | 1,600 | |
| Z軸行程（立柱前後） | mm | 1,650 | |
| A軸（耳軸旋轉(zhuǎn)） | 度 | +35～-115 | |
| B軸（托盤旋轉(zhuǎn)） | 度 | ±360 | |
從托盤表面（中心線） 到主軸中心線的距離 | mm | 絲錐規(guī)格：A軸=0°：-475～+1,125 ［T槽規(guī)格：A軸=0°：-505～+1,095］ A軸=-90°：-610～+990 | |
從托盤中心線（表面） 主軸端面的距離 | mm | A軸=0°：40～1,690 絲錐規(guī)格：A軸=-90°：175～1,825［T槽規(guī)格：A軸=-90°：145～1,795］ | |
| 托盤 | 托盤尺寸 | mm | □1,000 |
| 大承載重量 | kg | 絲錐規(guī)格：2,500 ［T槽規(guī)格：2,300］ | |
| 大工件尺寸 | mm | 絲錐規(guī)格：?1,500×h1,175 ［T槽規(guī)格：?1,500×h1,145］ | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～6,000［10～4,500〈齒輪主軸〉、50～12,000〈內(nèi)置主軸〉］ |
| 錐孔 | 7/24 錐孔 No.50 | ||
| 軸承內(nèi)徑（前軸承部分） | mm | ?100［?110（齒輪主軸）］ | |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X?Y?Z：42 |
| 度/min | A：4,320、B：7,200 | ||
| 切削進給速度 | mm/min | X?Y?Z：1～42,000 | |
| 度/min | A：4,320、B：7,200 | ||
| 電機 | 主軸電機 | kW | 45/37（20分/連續(xù)） ［40/37/30（15分/30分/連續(xù)）〈齒輪主軸〉、37/26（10分/連續(xù)）〈內(nèi)置主軸〉］ |
| 進給軸電機 | kW | X?Z:5.2×2、Y:5.1×2、A：5.1×2、B：3.5×2 | |
| ATC | 刀庫容量 | 把 | ［81、129、177］ |
| 刀柄型式 | MAS BT50［CAT No.50、DIN No.50、HSK-A100、HSK-A125※］ ※6,000min-1、12,000min-1不可選用HSK-A125 | ||
| 拉釘形狀 | MAS 2型［MAS1、CAT、特殊CAT、DIN、JIS］ | ||
| 刀具大直徑（有鄰接刀具時） | mm | ?130 | |
| 刀具大直徑（無鄰接刀具時） | mm | ?315 | |
| 刀具大長度 | mm | 600 | |
| 刀具大重量 | kg | 30 | |
| 刀具大重量力矩 | N?m | 37 | |
| 刀具選擇方式 | 固有地址方式 | ||
| APC | 托盤數(shù) | 面 | 2［6］ |
| 托盤交換方式 | 雙面並置型 | ||
| 機床尺寸 | 高度 | mm | 3,694 |
| 佔地面積 寬×長 | mm | 6,880×10,930（81把刀刀庫）、×11,632（129把刀刀庫）、×12,555（177把刀刀庫） | |
| 重量 | kg | 62,100（81把刀刀庫）、62,700（129把刀刀庫）、63,000（177把刀刀庫） |
［ ］： 特殊規(guī)格
聯(lián)繫人：張總
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座機： 0512-50135964
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